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铝浇铸和压铸的区别

铝压铸时液体的流动动力是靠外界的压力，铝浇铸时流动的动力靠的时浇口的高度产生的液体压力，因此压力受限制，冲型时间长。但压铸的工序较为复杂成本较高。

　　压铸的优点是：制品品质好，生产效率高，***1小壁厚可以做到小于1mm，便于大批量生产；缺点是：设备***大，模具***大，模具要用标准模架或定制模架，模芯要用热做钢如H13，要热处理。铝浇铸是用金属液自重产生的压力进行铸造，优点是：基本上各种形状的零件都可以铸造出来，设备***小，模具***小。缺点：精度没有压铸高，因没有压力，***1小壁厚一般在3mm以上。

铝浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产***较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统铝浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力铝浇铸、旋转铝浇铸和离心铝浇铸等方法。

1、灌注。此法与铝浇铸的区别在于：铝浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。

2、旋转的同时，放入的物料又通过加热等方面而发生熟化，随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。

随着压铸产业转移到我国，不仅扩大了我国压铸行业的产能，也为提高我国的压铸产业的整体水平，提高我国压铸产业的知名度，提高我国产品的国际市场占有率。但是，由于我国的压铸产品在发展过程中，忽略了产业结构、产能等方面的问题，我国的压铸产业陷入了停滞不前的困境。